
لازم به ذکر است که آبگرم به دو صورت بهداشتی و غیر بهداشتی تولید و استفاده می شود. فرآیند تولید هر دو نوع آبگرم با توجه به گران شدن حامل های انرژی، به عنوان یکی از اصلی ترین دغدغه های صاحبان مشاغل های مورد نیاز آبگرم تلقی می شود. صاحبان صنعت هایی که نیاز به مبرم به آبگرم بهداشتی برای ادامه فعالیت خودر دارند، همیشه در پی یک وسیله تولید آبگرم بهداشتی اقتصادی و بی دردسر هستند که علاوه بر کاهش هزینه های تولید آبگرم، دنبال باز گشت هزینه های را نیز در پی داشته باشد. در این مقاله به معرفی و بیان مزایای مهم یک وسیله مهم اقتصادی تولید آبگرم بهداشتی خواهیم پرداخت.
آبگرمکن صنعتی از خانواده مبدل های حرارتی پوسته لوله است که از دو بخش مهم کوره و مخزن تشکیل شده است. درواقع مخزن آبگرمکن صنعتی به عنوان پوسته اصلی آن بوده و کوره آبگرمکن که قلب تپنده آن است، به عنوان لوله این مبدل عمل می کند. با توجه به نوع انتقال حرارت که از نوع گاز به آب در آبگرمکن های صنعتی شعله مستقیم است، باعث شده این وسیله به عنوان یکی از پر بازده ترین مبدل های حرارتی شعله مستقیم باشد که در صنعت وجود دارد. به عبارتی می توان گفت 4 فاکتور مهم؛ ساختار ساده، راندمان بالا، امکان ذخیره آبگرم و همچنین مستقل بودن این دستگاه، باعث محبویت بیش از حد آن شده که این 4 فاکتور ذکر شده، هیچ گاه به صورت همزمان در یک مبدل غیر از آبگرمکن صنعتی وجود ندارد.
کاهش هزینه تولید آبگرم مصرفی در مقایسه با موتور خانه که تجهیزات زیادی نیاز دارد
کوتاه بودن زمان تولید آبگرم بهداشتی به دلیل سرعت بالای انتقال حرارت
قابلیت حمل و جا به جایی آسان و بی دردسر برای مشاغلی که مجبور به تغییر محل کارگاه به دلایل مختلف هستند
کارکردن راحت با دستگاه به دلیل عدم پیچیدگی و ساده بودن آن
امکان ذخیره آبگرم بهداشتی
به طور کلی هرچه تجهیزات دارای ساختار ساده تری باشند، نگهداری و تعمیرات آن کمتر و هچنین کار با آن آسانتر خواهد بود. امروزه ساده بودن ساختار یک سیستم یک مزیت مهم است که کارکردن راحت تر، نتیجه آن خواهد بود. آبگرمکن صنعتی تنها از دو بخش مهم کوره و مخزن تشکیل شده و مشعل نیز به عنوان بخش تکمیل کننده به آن اضافه می شود. به جرئت می گفت ساختار آبگرمکن صنعتی شعله مستقیم، برخلاف نامش، دارای یک ساختار بسیار ساده است و حتی دردسرهای نگهداری و تعمیر یک ابگرمکن دیواری را نیز ندارد. به دلیل نداشتن پمپ، لوازم مکانیکی و الکترونیکی دوره تعمیرات و نگهداری آن طولانی بوده و در صورت نگهداری صحیح، حداقل تا 15 سال بی نیاز از تعمیرات خواهد بود.
انتقال حرارت در آبگرمکن های صنعتی از نوع گاز آب به آب است. این نوع انتقال حرارت به دلیل شعله مستقیم آن اتفاق می افتد؛ یعنی حرارت ناشی از محصولات احتراق، دمای کوره را بالا برده و حرارت کوره به آب منتقل می شود. اصولا مبدل های گاز به آب جزو پربازده ترین مبدل های حرارتی هستند. به زبان ساده، پکیج های دیواری تک مبدل نیز همین نوع انتقال حرارت را دارند و در مقایسه با پکیج های دو مبدل، دارای بازده حرارتی بالاتری هستند. مهمترین نکته در افزایش راندمان حرارتی آبگرمکن های صنعتی، انتخاب مشعل صحیح متناسب با طول کوره است. مشعل هایی با ظرفیت بالا، به هیچ عنوان، تاکید میکنم به هیچ عنوان دلیلی بر افزایش راندمان که نبوده هیچ در بسیاری از موارد باعث کاهش کارایی آن و سوختن کوره نیز می شود.
امروزه آبگرمکن صنعتی جایگزین موتورخانه هایی شده است که عمده فعالیت آنها تولید آبگرم بهداشتی است. لازم به ذکر است که یک موتورخانه تولید آبگرم بهداشتی نیاز به بویلر، مشعل، منابع کویلی، پمپ سیرکولاتور و منبع انبساط دارد که هر کدام از این 5 مورد ذکر شده، برای کارکرد، به یکدیگر نیاز دارند و درصورت عدم کارکرد هریک از آنها، استفاده از موتورخانه امکان پذیر نخواهد بود. ولی آبگرمکن صنعتی یک واحد مستقل است که برای کارکرد، نیازی به پمپ سیرکولاتور، منبع انبساط و منبع کویلی ندارد و تنها با یک مشعل و آبگرمکن به فعالیت خود ادامه می دهد.
همانطور که در بالا گفته شد، آبگرمکن صنعتی یک مبدل حرارتی شعله مستقیم گاز به آب است که تمام حرارت مشعل به سرعت به آب انتقال پیدا میکند. به جرئت می توان راندمان آبگرمکن صنعتی را فقط همان 15 درصد راندمان احتراق است که کم می شود و هیچ گونه تلفات حرارتی جانبی نیز ندارد.
بی آب ماندن دستگاه در زمان کارکرد مشعل که باعث سوختگی کوره می شود
عدم کنترل فشار در مخزن آب گرمکن توسط پمپ های تحت فشار بالای 2 اسب، باعث ترکیدن و نشت مخزن می شود
کاهش سایز قطر کوره آبگرمکن به زیر 8 اینچ که باعث سوختگی کوره می شود
از مهمترین برند های تولید کننده آبگرمکن های صنعتی می توان به تراز انرژی، ایران مخزن، شوفاژکاران و پمپ تل اشاره کرده که توانسته اند در این صنعت نامی نیک برای خودر در زمینه تولید آبگرم های صنعتی بدست آورند.